博鱼机加工常见故障分析1, 刀具磨损 2,刀具伸出太长 3,刀具动平衡不好 4,主轴轴承磨损,间隙 大 5,夹具钢性不够 6,进给量大 1,更换刀具 2,减短刀具伸出长度过 3,调整刀具动平衡 4,更换主轴轴承,调整间 隙 5,增加辅助支承 6,调整进给量
1,主轴与锥柄配合处清洁度 1,做好主轴与锥柄配合处清洁 差 2,刀具磨损 3,精镗孔余量大,单边 4,夹具压夹工件变形,夹紧 力小 5,定位销磨损 6,精刀与程式退刀方向反 2,更换刀具 3,减少精镗孔余量 4,调整夹具,加大夹紧力 5,更换定位销 6,调整刀具方向
7,刀具未压紧,或刀具型号 7,调整夹具,选用正确刀具 错 8,主轴轴承磨损,间隙大 8,更换主轴轴承,调整间隙
1,装夹不到位,定位面垫铝 屑 2,机床水平不好 3,定位销磨损 4,主轴轴承磨损,间隙大 5,毛坯预孔位置度差 6,刀具磨损,进给量大 7,浮动定位销锥度过大,弹 簧力不够 8,加工温度与测量温度相差 大 1,清除定位面铝屑,装夹到位 2,调整机床水平 3,更换定位销 4,更换主轴轴承,调整间隙 5,增加铣刀加工引导 6,更换刀具,调整进给量 7,减小浮动定位销锥度,增加 弹簧力 8,改善环境温度
1, 刀具磨损 2,钻头装夹不好 3,主轴本身跳动大 4, 横刃过长 5,主切削刃不对称 6,冷却不够 7,切削液浓度低. 1,更换刀具 2,选用好的刀柄及夹具 3,校正主轴 4,修磨横刃 5,修磨主切削刃使其对称 6,调整冷却水增加流量 7,调整切削液浓度
1,丝锥磨损,缺损 2,切削液浓度低. 3,冷却水未冲到丝锥 4,底孔偏大/小 5,攻丝进给与螺距不同步 1,更换丝锥 2,调整切削液浓度 3,调整冷却水 4,调整底孔尺寸 5,调整攻丝进给量
