冶金机械设备维修机械零件修复工艺的分类：局部修换法（金属口合法，表面处理法，焊接法，电镀法，喷镀法，喷焊法），粘合发
机械设备的维护是指为了保持设备的正常技术状态，最大可能地延长其使用寿命所采取的各项措施，包括机器的日常保养（预防故障）和及时修理（排除故障）
摩擦的程度取决于：相对运动的形式，速度大小和持续时间的长短，压力的大小，轴承零件材料摩擦系数的大小，轴承装配的正确性，润滑条件，轴承损坏情况
安装：将一台或数台机器进行装配，装置到基础上，调整和试运转等工序，并使机器在厂房中和机器相互之间有正确的位置
安装机器时，经常需要确定的机器实际安装位置与设计位置之间的偏差，有距离的偏差，角度的偏差，平面性
各种机器设备润滑材料选择的一般原则：负荷大小，运动速度，运动状态，工作温度，摩擦部件的间隙，加工精度和润滑装置的特点，环境条件
冶金设备维护的基本任务是：对设备进行合理的技术维护，及时发现异常和故障，适时采取检修措施以最大限度的保证其正常运行
故障诊断的基本内容：诊断文档的建立和诊断实施两大部分。诊断实施又包括信号检测，信号处理，识别诊断，维护决策
摩擦的程度取决于：相对运动的形式，速度大小和持续时间的长短，压力的大小，轴承零件材料摩擦系数的大小，轴承装配的正确性，润滑条件，轴承损坏情况
安装：将一台或数台机器进行装配，装置到基础上，调整和试运转等工序，并使机器在厂房中和机器相互之间有正确的位置
安装机器时，经常需要确定的机器实际安装位置与设计位置之间的偏差，有距离的偏差，角度的偏差，平面性
机械零件修复工艺的分类：局部修换法（金属口合法，表面处理法，焊接法，电镀法，喷镀法，喷焊法）博鱼体育，粘合发
修复工艺的选择：修复工艺对零件材质的适应性，各种修复工艺所能达到的修补层厚度，零件修补后的强度，经济性，零件的构造对工艺选择的影响
润滑油样分析技术：光谱分析法（原子发射光谱分析法，原子吸收光谱分析法），铁谱分析法，磁塞检查法
机械设备的维护是指为了保持设备的正常技术状态，最大可能地延长其使用寿命所采取的各项措施，包括机器的日常保养（预防故障）和及时修理（排除故障）
各种机器设备润滑材料选择的一般原则：负荷大小，运动速度，运动状态，工作温度，摩擦部件的间隙，加工精度和润滑装置的特点，环境条件
冶金设备维护的基本任务是：对设备进行合理的技术维护，及时发现异常和故障，适时采取检修措施以最大限度的保证其正常运行
故障诊断的基本内容：诊断文档的建立和诊断实施两大部分。诊断实施又包括信号检测，信号处理，识别诊断，维护决策
修复工艺的选择：修复工艺对零件材质的适应性，各种修复工艺所能达到的修补层厚度，零件修补后的强度，经济性，零件的构造对工艺选择的影响
滑动轴承因磨损而不能正常工作，一般表示为两种基本形式：一种是轴与轴承配合间隙的增加，另一种是轴承的几何形状发生变化
滚动轴承常见的损坏方式：轴承装配不正确，装配质量不好，它直接引起轴承发生不正常磨损，发热，导致滚动体表面剥落，刮伤和出现麻坑或是导致套圈出现裂纹，磨成深坑而致使轴承报废
机械设备的安装工艺步骤：开箱清点，清洗检查，预装与预调整，在设备基础上安放垫板，设备吊装，找平找正找标高，传动件安装，二次灌浆，试运行
机械设备的安装工艺步骤：开箱清点，清洗检查，预装与预调整，在设备基础上安放垫板，设备吊装，找平找正找标高，传动件安装，二次灌浆，试运行
滑动轴承因磨损而不能正常工作，一般表示为两种基本形式：一种是轴与轴承配合间隙的增加，另一种是轴承的几何形状发生变化
滚动轴承常见的损坏方式：轴承装配不正确，装配质量不好，它直接引起轴承发生不正常磨损，发热，导致滚动体表面剥落，刮伤和出现麻坑或是导致套圈出现裂纹，磨成深坑而致使轴承报废
润滑油样分析技术：光谱分析法（原子发射光谱分析法，原子吸收光谱分析法），铁谱分析法，磁塞检查法
