机械设备常见故障与应对策略由于工业生产通常任务比较繁重，并且工作强度比较大，在企业中很多工人为了追求效益，一味地将生产重心放在了施工的速度上，让机械设备一直处于连续运转的状态，对机械设备的认识程度也不到位，只把关注点放在了使用力度上，不重视对机械设备的保养维护工作，对企业的财产没有形成良好的保护意识，单纯的为了完成工期加大对机械的使用力度，疏忽了在完成任务后对机械设备的保养工作，最后等机械设备出现问题时才意识到问题的严重性，故障严重时甚至会造成整个机械设备报废，企业只能更换新的设备，这个时候后悔就来不及了，这其实间接又加重了设备管理的维修成本。
在我国目前的工业企业，操作机械设备的专业人员水平参差不齐，大部分工人原来都是从事文化政策岗位，对机械设备的操作并不了解，也没有经过正规专业技术的培训，而维修保养工作又是需要经验丰富的工人才能保证工作质量，所以当前专业合格的维修人员不是很多。我们不难发现，在一些工业企业中，上级管理部门对维修保养工作并不是很重视，给维修工人的工资待遇也低于专业技术工人的工资水平，这直接给维修行业营造了不良的发展环境，领导阶层没有远见的发展观念，看不到机械设备的维修工人提供的无形效益，没有清楚认识到维修养护工作的价值，造成企业维修管理人员工作态度涣散，没有掌握保养的技术就直接上岗。对生产运营中的机械设备只能进行简单的拆卸处理，无法对机械中的难点问题进行解决，治标不治本，影响企业的经济效益，因此，企业要加强对机械管理部门人员的专业技能培训，提高职工的个人素质与修养，增强企业内部凝聚力，才能使企业在市场竞争中处于不败地位。
企业各部门要调配好使用机械设备的时间，有计划的安排好使用与保养之间的工作，加强物资部门对机械设备的管理，制定好合理的使用计划，协调好对机械设备维护保养与使用之间的矛盾。
维护保养是保持机械长久耐用的基础，如何做好维修工作，提高机械设备的使用，提高企业的生产效益，缩短养护机械的时间。这两项工作对机械设备的长久使用具有同等的作用，不容忽视。机械设备随着时间的推移，经过生产运作势必会产生磨损，寿命缩减，如果每次都是等到问题出现才去解决就会严重影响机械设备的恢复。事实证明，如果定时对机械设备进行养护能够有效的降低机械出故障的频率。这不仅延长了机械的使用时间，更在无形中提高了企业的生产价值。
在现实里生活中，企业对机械设备的实际操作往往过于频繁，经常是一个工作项目还没有完成，另一个工作就要开始进行生产运作了，这样就迫使机械设备暂停掉原有的工作任务，开始进行下一个生产目标。这样做不仅让机械设备常常处于不稳定的状态中，更加大了维修部门对机械设备维修的困难程度，没有计划性的使用机械设备不仅容易造成混乱的生产工作氛围，更容易造成一定的生产安全隐患。
在一些发达国家的工业企业中，对机械设备的维修养护维主要是以检测为主，利用多种维修养护的方法对机械设备进行维修监测，根据具体问题具体分析的方式，在不同的机械设备出现的故障时，采用不同的维修方式。如果机械设备经常出现故障的，我们就要找到其中的故障规律，做好记录，及时进行检查与养护，在提高机械使用寿命的同时也积累了各种检测技术的经验，如果机械设备不常出现问题，平时都运作良好的情况下，我们可以定期对设备进行检查与保养。随着经济的不断发展，检查的技术水平也会越来越高，在整个维修市场中所占的比重会越来越大，但不会完全取代传统的维修方式。
摘要：械设备在现代工程建设中必不可少，机械设备能否正常的工作直接关系到工程的质量和进度，但是由于工作环境的复杂、条件的恶劣，出现故障是不可避免的。本文探讨了机械设备的管理的几个难点方面以及其解决的办法。
随着我国现代化进程的日益迅速，工业朝着良好的势头迅猛发展，而涉及的机械设备也是日新月异、种类繁多。一般新开发的机械设备都是在原来的基础上增加很多的功能，来满足人们不断提高的生活需求，但是功能越多，其自身的组成也就越复杂，发生机械故障的频率也越高，因此对机械设备出现的问题进行诊断与维修我们有了更高的标准与要求。我们要清楚的认识到，机械设备的安全性对员工的生命财产安全与企业的生产效益有着直接的影响，因此，机械设备的安全与维护是企业永远要重视的生产要素之一，企业要定期对机械设备进行检查，消除其中的安全隐患，提高生产设备的安全管理，保证企业能够顺利的展开各种生产经营活动，在市场竞争中稳步前行。
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企业在生产过程中，往往受到利益的趋势降低成本，在限定时间内加大订单量，为了赶工就导致机械经常处于超负荷运转的状态中，这在很大程度上影响了了机械设备的良好性能，降低了机械设备的使用寿命，更加速了其老化的速度，不利于机械设备的合理运转。因此我们要改善机械设备的生产环境，提高生产效率。
企业要想真正提高机械设备管理与维修人员的专业技术水平，就必须加大对专业技术能力的培训力度，培养一批懂技术、会管理的“一专多能”人才，以满足企业的发展提供更专业的服务要求。
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