机械加工工艺基础知识点总结docx机械加工工艺基础知识点总结 一、机械零件的精度 1。了解极限与配合的术语、定义和相关标准.理解配合制、公差等级及配合种类。 掌握极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。 1。1 基本术语：尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸博鱼体育登录入口、尺寸偏差、上偏差、 下偏差、（尺寸)公差、标准公差及等级（20 个公差等级，IT01 精度最高；IT18 最低)、公差带位置（基本偏差,了解孔、轴各 28 个基本偏差代号）。 1。2 配合制: 基孔制、基轴制;配合制选用；会区分孔、轴基本偏差代号. 了解配合制的选用方法. （3)配合类型：间隙、过渡、过盈配合 （4）会根据给定的孔、轴配合制或尺寸公差带,判断配合类型。 1。3 公差与配合的标注 （1)零件尺寸标注 配合尺寸标注 2。了解形状、位置公差、表面粗糙度的基本概念。理解形位公差及公差带。 几何公差概念： 1）形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线）位置公差:位置度、同心度、同轴度。作用:控制形状、位置、方向误差。3）方向公差：平行度、垂直度、倾斜度、线)跳动公差:圆跳动、全跳动。 几何公差带： 1)几何公差带 2）几何公差形状3）识读 3。正确选择和熟练使用常用通用量具(如钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺等）及专用量具（如螺纹规、平面样板等），并能对零件进行准确测量。 3。1 常用量具: （1)种类:钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺。 （2)识读：刻度，示值大小判断. 调整与使用及注意事项：校对零点，测量力控制. 3.2 专用量具： 种类:螺纹规、平面角度样板. 调整与使用及注意事项 3。3 量具的保养 使用前擦拭干净 精密量具不能量毛坯或运动着的工伯 用力适度,不测高温工件 摆放，不能当工具使用 （5)干量具清理 (6）量具使用后，擦洗干净涂清洁防锈油并放入专用的量具盒内. 二、金属材料及热处理 1.理解强度、塑性、硬度的概念。 2。了解工程用金属材料的分类，能正确识读常用金属材料的牌号。 2。1 金属材料分类及牌号的识读： 2。1。1 黑色金属： (1）定义：通常把以铁及以铁碳为主的合金（钢铁）称为黑色金属。 （2）铸铁：灰铸铁 HT 抗拉强度（σb)200（MPa）、可锻铸铁 KT(H 黑心、Z 珠光体)抗拉强度(σb）300—伸长率 06、球墨铸铁 QT 抗拉强度（σb)400-伸长率18。 (3）碳钢： 按含碳量分：低、中、高碳钢. 按质量分：普通、优质、高级优质。按用途分： 普通：Q235A：一般工程用，屈服强度 Q 数值 235 等级 A。 优质碳素结构钢：45 钢：机械零件用,中碳钢，含碳量 0.45%)； 碳素工具钢：T12:工具钢，用于刃具、量具、模具用钢，含碳量 1。2％。铸造碳钢：铸钢 ZG 屈服强度不低于 270—抗拉强度不低于 500. （4）合金钢： 按用途分： 合金结构钢:40Cr：合金结构钢,含碳量 0。40％，合金含量小于 1。5%不标. 合金工具钢：9SiCr:合金工具钢，含碳量 0.9%，Si、Cr 含量小于 1.5%； 高速钢（锋钢）W18Cr4V：含碳量 0.7—0。8%，钨含量 18％，Cr 含量 4％，V 含量小于 1。5％. 2。1.2 有色金属 (1)有色的定义:除黑色金属以外的金属材料，统称为有色金属. （2)了解铝及铝合金. 了解铜及铜合金. 3、了解退火、正火、淬火、回火、调质、时效处理的目的、方法及应用. 重点放在应用上。 （1)退火：消除铸件、焊接件、冷作件毛坯的应力。 （2)时效处理:长时间退火，消除毛坯的应力。 正火:消除锻件毛坯的锻造应力.调整硬度，便于加工. (4)调质：淬火 回火，综合机械性能.一般安排在粗加工后、精加工前。 （5）回火：消除淬火应力.温度越高,钢的强度、硬度下降，而塑性、韧性提高。 4.了解金属表面处理的一般方法。 (1）表面淬火 （2）（表层）化学处理:电镀 物理处理：防锈漆因在金属表面外处理，不在此列。
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